中空板作為一種不斷持續生產的產品，在加工過程中，其產品品質受到各種因素的影響，今天河南凱協包裝公司為您詳細介紹一下。

　　在中空板的生產線設備中，其速度控制包括兩個牽引電機的速度與擠出機的主電機速度控制控制。當前選用交流整流子電機作為塑料擠出機的主電機，有著較好的調速性能，但由于是開環控制，穩速性能上較弱；因此一般選用電磁調速電機作為牽引電機，穩速性能差且效率低。

　　中空板的品質會受到各種參數的影響，其控制系統是1個參數控制系統，每個參數相互約束與互為影響。但在目前的控制方式中，每個參數會根據生產線設備的各單元，從而被分割開來，與此同時操作者根據經驗，各參數調節，對產品品質來講，人為因素的影響較大，因此無法滿足中空板生產線設備實時性、多參數的控制要求。

　　在中空板的成型環節中，溫度起著非常關鍵的作用，因此一定要控制以下幾個點：成型模具11個區的溫度，擠出機5個區的溫度，成型模具的溫度，熱處理箱內上下兩邊兩個區的溫度。在現在系統的控制中，除熱處理箱內兩個區的溫度，選用的是帶朽PID功能的儀表控制之外，其余選用的均為普通溫控表控制，溫度波動較大。

　　從模具出來的為初步成型后的中空板，由于塑料溫度依然是較高的，因此在上下兩邊容易由于塌陷而黏連合在一起，因此為了防止黏連，一定要在初步成型后，中空板豎格中充入適量的壓力空氣來維持豎格的形態。在目前的中空板生產線設備中，豎格內壓控制選用的是機械調壓的方式，所以不能適應中空板生產線設備的實時控制的要求。在初步成型后的中空板中，須經成型器真空成型后才可以變為較為規矩的形態。在成型器中，真空形成負壓讓中空板的上下兩邊兩邊分別被緊緊地吸附在成型器的成型面上，因為在冷卻水的作用下，成型器維持較低的成型溫度，所以在牽引機的牽引下，中空板經過成型器后表面會變得光潔，形態規整。

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